不銹鋼封頭熱加工介紹

       封頭在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，不銹鋼球形封頭，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，不銹鋼錐形封頭，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對(duì)焊管件，不銹鋼碟形封頭，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

你知道不銹鋼封頭是如何生產(chǎn)的嗎？因?yàn)榉忸^的種類(lèi)有很多，黑龍江封頭，那么他們的生產(chǎn)方法必然不是普通的生產(chǎn)！封頭的生產(chǎn)需要根據(jù)模具生產(chǎn)，通過(guò)模具制作而成的形狀而進(jìn)行生產(chǎn)！那么生產(chǎn)封頭的模具改如何設(shè)計(jì)呢？

封頭生產(chǎn)制造工藝多是用模具沖壓成形；而關(guān)于模具又是鍛件生產(chǎn)；所以模具鍛件時(shí)應(yīng)盡量避免帶小孔、窄槽、夾角，形狀要盡量對(duì)稱(chēng)，即使不能做到軸對(duì)稱(chēng)，也希望達(dá)到上、下對(duì)稱(chēng)或左、右對(duì)稱(chēng)。

不銹鋼封頭的矯形工藝設(shè)計(jì)理念

       封頭允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時(shí)可用分瓣壓模進(jìn)行，捶擊矯形時(shí)，應(yīng)墊以平板或墊鐵，不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時(shí)始矯形溫度為900~1050℃，終矯溫度不低于700℃。

      封頭直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后的厚度不得小于小規(guī)定厚度。

封頭拼板焊接接頭處矯形后，嚴(yán)格檢查是否有裂紋，若有裂紋應(yīng)按工藝規(guī)定鏟除和補(bǔ)焊。

       封頭矯形和補(bǔ)焊必須在熱處理前進(jìn)行，熱處理后一般只允許冷矯形。

       碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時(shí)，其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。